故障  | 可能原因  | 解決措施  | 
產(chǎn)生大量油沫  | ·進(jìn)氣管漏氣 ·防腐劑的殘?jiān)c齒輪箱不兼容 
  | · 重新緊固螺紋和法蘭連接,必要時可以使用漏油檢測器(噪音頻率很高) ·進(jìn)行一次徹底的沖洗、換油 ·采用另一種型號的油 · 添加抑泡劑,添加之前必須和潤滑油的生產(chǎn)廠家進(jìn)行協(xié)商  | 
  | ·油被雜質(zhì)(尤其化學(xué)物品)污染  | ·請潤滑油的生產(chǎn)廠家或有資料的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行紅外形光譜分析,然后根據(jù)他們的意見進(jìn)行處理  | 
  | ·潤滑油使用太久  | ·換油  | 
油變黑  | ·使用太久  | ·換油,最好再換油前經(jīng)過分析  | 
油變成乳狀  | ·油含有水分 
  | ·換油,找出滲水的原因并排除  | 
軸隙漏油  | ·油位太高  | · 將油位降低到規(guī)定的位置  | 
  | ·回油管因沉淀物而變窄  | ·檢查回油管是否暢通并進(jìn)行清理  | 
軸隙漏油  | ·密封問題  | ·更換密封圈  | 
  | ·油位太低  | · 檢查油溫,按照需要升溫 ·檢查加熱功能  | 
其他部位漏油  | ·漏油位置 - 管接頭 - 連接件 - 配件  | ·重新緊固螺紋或法蘭連接,必要時更換密封圈 ·密封或更換配件  | 
油過濾壓差太高 
  | ·過濾器阻塞:軸承、齒輪或油泵內(nèi)部摩擦產(chǎn)生的金屬屑  | ·檢查清理過濾器并更換過濾網(wǎng),如今雜質(zhì)應(yīng)分析其成分  | 
  | · 換油或更換過濾時帶入雜質(zhì)  | · 檢查維護(hù)過程  | 
  | ·油老化或沉淀引起成分上的改變  | ·縮短換油周期,徹底沖洗齒輪箱和潤滑系統(tǒng)  | 
  | ·油冷卻器和管道的積留物 
  | ·清洗或更換過濾器,必要時清洗油冷卻器  | 
  | 油溫太低或年度太大  | ·使用適當(dāng)粘度的油  | 
  | ·溢流閥損壞  | ·根據(jù)需要檢查閥門并重新調(diào)節(jié)或更換  | 
油壓太低  | ·油過濾器堵塞  | ·清洗油過濾器  | 
  | ·潤滑油溫度太高  | ·檢查冷卻器 · 檢查冷卻水的流量、溫度等,必要時清理油冷卻器通水的那一段  | 
  | · 油的粘度不符合規(guī)格  | · 使用粘度合適的潤滑油  | 
  | ·油泵磨損,流速降低  | ·拆卸油泵并進(jìn)行檢查,必要時更換其零件或整個油泵  | 
 油溫太低  | ·冷卻水的量太大 ·冷卻水控制器故障  | ·檢查冷卻水控制器,必要時更換  | 
油溫太高  | · 冷卻水量不足或流速太低 ·冷卻水溫度過高 ·冷卻水控制閥門故障 ·熱交換器有污積 · 環(huán)境溫度過高  | ·檢查冷卻水循環(huán)系統(tǒng) ·排除主要故障,清洗相關(guān)設(shè)備,必要時可更換新的,檢查測量系統(tǒng) 
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傳動箱的振動加劇  | ·主電機(jī)和齒輪箱之間的連接不好  | · 在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的時候檢查主電機(jī)和傳動箱之間的連接。必要時進(jìn)行調(diào)節(jié)  | 
  | · 軸承或齒輪損壞 
  | · 配備必要的檢查設(shè)備,必要時更換損壞部件  | 
  | · 與底座間的連接松弛  | ·檢查緊固元件并重新緊固,必要時考慮排列上的移動  | 
  | ·外界振動通過機(jī)座傳入傳動箱  | ·通??梢酝ㄟ^振動的頻率來判斷問題的原因  | 
震動  | · 齒輪的齒或軸承損壞  | ·通過齒輪箱上的視察口檢查旋轉(zhuǎn)部件 ·分析油的成分(通過光譜分析的方法) 要特別注意殘留在過濾器上的金屬屑的組成,進(jìn)而確定他們的來源,必要時更換有缺陷的部件  | 
  | ·從加工段傳遞過來的噪音,比如:塑化段的嚙合快因塑化不完全產(chǎn)生噪音  | ·這種情況通常發(fā)生在有大量顆?;驌芷旌显谝黄鸬臅r候,它可能造成筒體溫度升高。檢查螺桿元件的組合是否合適  | 
  | ·電機(jī)為變頻調(diào)速  | ·請教電機(jī)控制方面的專家,減小振動  | 
溫度提高  | ·油位太高 ·油使用時間太長 ·油很臟 ·冷卻不充分 ·冷卻水流量不足 ·油泵故障  | ·檢查油位并調(diào)節(jié) ·檢查上次換油時間,如果需要對油進(jìn)行分析和換油 ·換油 
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  | ·檢查冷卻系統(tǒng)輸入和輸出,如果需要增強(qiáng)冷卻(提高水流量,降低冷卻水溫度) · 檢查潤滑油輸入/輸出,清潔油過濾器或更換 ·檢查油泵,如果需要進(jìn)行更換  | 
軸承溫升  | ·油位太低 ·油使用時間過長 ·軸承故障 ·油泵故障  | ·檢查油位并調(diào)節(jié) ·檢查上次換油時間,如果需要對油進(jìn)行分析和換油 ·本公司售后服務(wù)聯(lián)系咨詢 ·檢查油泵,如需要應(yīng)更換  | 
噪聲  | ·軸承或齒輪損壞 ·基礎(chǔ)未緊固  | ·本公司售后服務(wù)聯(lián)系咨詢 ·重新緊固螺釘,如果需要進(jìn)行更換  | 
泄漏  | ·密封不良  | ·檢查軸向密封和其他密封,如果需要進(jìn)行更換,更換結(jié)合處密封(本公司售后服務(wù)聯(lián)系)  | 
油中有水  | ·油冷卻器故障 ·冷凝水  | ·維修/更換冷卻器 ·安裝適當(dāng)隔熱裝置,關(guān)閉排氣,空氣過濾器  | 
油中顆粒物增加  | ·軸承或齒輪損壞或油泵故障  | ·本公司服務(wù)部門聯(lián)系  | 
油起泡沫  | ·油型號不同產(chǎn)生油渣  | ·換油  | 
  | ·運(yùn)行溫度太低 ·油中有水  | ·關(guān)閉設(shè)備,讓潤滑油處于排氣,預(yù)熱至操作溫度(如果需要,短暫關(guān)閉冷卻水分析油品質(zhì),如果需要進(jìn)行換油)  | 
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